隨著電主軸使用時間的積累,磨削電主軸廠家上述因素會導致電主軸徑向跳動增大,回轉精度退化,直至超出允許指標。旋轉精度逐漸下降的過程就是電主軸自身性能逐漸下降的過程。電主軸故障的起點是旋轉誤差超出允許范圍。影響電主軸回轉精度的主要因素是軸承間隙和熱變形,軸承磨損對電主軸回轉精度的退化起主要作用。
電主軸軸承的精度等級直接決定電主軸系統的精度,影響機床的加工精度。電主軸系統中軸承精度損失已取代疲勞失效成為軸承性能損失的主要形式。軸承精度及其維修性主要受零件本身的幾何精度和使用時零件的工作條件的影響。
為了保證加工的產品滿足較高的精度要求,不僅需要提高軸承的尺寸、形狀和位置的精度,還需要軸承在運行狀態下具有良好的旋轉精度。電主軸內支承軸承既要適應電主軸的高速工況,又要能同時承受徑向和軸向的綜合載荷工況。高精度角接觸球軸承具有摩擦阻力小、功耗小、極限轉速高、精度高、剛度高等優點,被大多數電主軸采用。角接觸球軸承的配置和預緊力決定了電主軸的承載能力、精度和剛度,也對其自身的使用壽命有很大的影響。配置角接觸球軸承的電主軸需要在預緊力的條件下工作,對電主軸內部支承軸承施加預緊力不僅可以消除軸承的軸向間隙,還可以提高軸承的剛度和旋轉精度,同時還能抑制電主軸運行時的振動和滾珠轉動時的打滑現象。
一般情況下,角接觸球軸承預緊蓮花越大,提高剛度和旋轉精度的效果越好,但預緊蓮花也會導致軸承旋轉時摩擦產生的熱量增加,嚴重時可能會造成燒傷,并降低了軸承的使用壽命,甚至導致電主軸不能正常工作,影響機床的生產和加工。因此,磨削電主軸制造廠家要求應根據不同的速度和載荷條件選擇不同的軸承預壓值。
安裝誤差和摩擦磨損會導致軸承間隙過大,并會使電主軸的旋轉誤差在外界負載變化或轉速變化迅速,這是因為在外載荷作用下軸承間隙會使電主軸軸在徑向靜位移到一定程度,此時,電主軸的轉軸不再是常規的旋轉運動,而是開始做復雜的周期運動。