什么是加工中心電主軸的定子？

2022-07-18 11:07:58

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　　加工中心電主軸的定子部分包括：定子線圈及定子線圈冷卻水循環裝置，主軸速度檢測傳感器，刀具冷卻噴淋管路，軸承油霧潤滑及循環水冷卻裝置等。

　　（1）定子線圈。此電主軸的定子線圈裝在一長方體殼體內，與A軸連成一體并隨A軸同時轉動。其上裝有電機電纜，在電機電纜內裝有2組熱保護傳感器，對電機的過流過載起到很好的保護作用。此電機功率較大，電機定子線圈發熱較大，通常的風冷散熱方式滿足不了要求。在設計上廠家采取了定子線圈殼體外加循環水的冷卻方式，大大提高了散熱效果。電機線圈產生的熱量能夠很快被帶走，進一步提高了電機的過流過載能力。增加了水冷卻裝置，對主軸的密封性要求也提高了。

加工中心電主軸

　　（2）主軸速度檢測傳感器。磨削電主軸廠家介紹此電主軸的速度反饋是通過安裝在主軸轉子上的齒形碼盤和位于電機定子端蓋上的磁性傳感器來檢測，碼盤的每個齒經過磁性傳感器的檢測面時傳感器發出1個脈沖信號，單位時間內發出的脈沖數通過主軸伺服控制器的處理，產生相應的控制信號來控制主軸的轉速和轉角，同時將主軸的狀態反饋給數控系統。

　　（3）刀具冷卻噴淋管路。刀具冷卻噴淋管路通過定子殼體將冷卻液直接輸送到主軸刀具兩側的6個噴嘴，對主軸上的刀具進行強制冷卻。此設計比一般的機床冷卻液注入量大很多，從而減小刀具磨損及工件熱變形。

加工中心電主軸

　　（4）軸承油霧潤滑。加工中心電主軸廠家介紹該電機轉子與定子殼體靠一組5個精密的軸承安裝支撐，軸承為7020ACD/P4A，轉子軸前端安裝3個軸承，后端2個軸承。這組軸承的轉速高、負荷大，特別是前部的3個軸承，對潤滑要求較高。此電主軸在設計上采用了油霧潤滑方式，潤滑油在油霧發生器中與壓縮空氣充分混合，通過管路輸送到各軸承的滾動體上，使軸承得到充分潤滑及冷卻。同時在設計上對前部的3個軸承安裝座采用了循環水冷包強制冷卻，又進一步保證了軸承的良好工作狀態。