加工中心電主軸

電主軸是近些年再數(shù)控機床領(lǐng)域出現(xiàn)的將機床主軸與主軸電機融為一體的新技術(shù)，高速數(shù)控主傳動系統(tǒng)取消了帶輪傳動。機床主軸內(nèi)裝式電機直接驅(qū)動，而且把機床主傳動鏈"的長度縮短為零，實現(xiàn)了機床“零傳動”這種主軸電動機與機床主軸""合二為一“的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)形式，加工中心點主軸具有結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，慣性小，震動小，噪音低，"響應(yīng)快等優(yōu)點，可以減少齒輪傳動，簡化機床設(shè)計，易實現(xiàn)主軸定位，是高速主軸單元中的一種理想結(jié)構(gòu)。

傳統(tǒng)機床主軸是由電機通過中間變速和傳動裝置(如皮帶式主軸、齒輪、聯(lián)軸節(jié)等)驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)而工作，這樣的主軸形式稱為分離式和直聯(lián)式主軸(通稱機械主軸)。與此相比，電主軸具有以下優(yōu)點。 

(1)主軸由內(nèi)裝式電機直接驅(qū)動，省去皮帶、齒輪、聯(lián)軸節(jié)等中間變速和傳動裝置，具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、效率高、噪聲低、振動小和精度高等特點。 

(2)利用交流變頻技術(shù)，電主軸可在額定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)實現(xiàn)無級變速，以適應(yīng)機床工作時各種工況和負(fù)載變化的需要。 

(3)利用內(nèi)裝電機的閉環(huán)矢量控制、伺服控制技術(shù)，不僅滿足機床低速粗切削時大轉(zhuǎn)矩、高速精加工時大功率的需求，還可實現(xiàn)停機時角向準(zhǔn)確定位(即準(zhǔn)停)及C軸傳動功能，適應(yīng)要求有準(zhǔn)停和C軸功能的加工中心、數(shù)控車床及其它數(shù)控機床的需要。 

(4)與其它形式的主軸相比，電主軸更易于實現(xiàn)高速化，其動態(tài)精度和穩(wěn)定性更好，可滿足數(shù)控機床進(jìn)行高速切削和精密加工的需要。 

(5)由于沒有中間傳動環(huán)節(jié)，電主軸工作時運行更加平穩(wěn)，沒有外來沖擊，主軸軸承所承受的動負(fù)荷較小，延長了其精度壽命。 

(6)由于實現(xiàn)電主軸電機和主軸的一體化、單元化，使電主軸能夠由制造商進(jìn)行系列化、規(guī)?；蛯I(yè)化生產(chǎn)，電主軸以商品的形式進(jìn)人市場，成為專門的數(shù)控機床功能部件之一，以供主機選用，促進(jìn)機床模塊化和其它技術(shù)的發(fā)展。