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電主軸是近些年再數控機床領域出現的將機床主軸與主軸電機融為一體的新技術，高速數控主傳動系統取消了帶輪傳動。機床主軸內裝式電機直接驅動，而且把機床主傳動鏈"的長度縮短為零，實現了機床“零傳動”這種主軸電動機與機床主軸""合二為一“的傳統結構形式，加工中心點主軸具有結構緊湊，重量輕，慣性小，震動小，噪音低，"響應快等優點，可以減少齒輪傳動，簡化機床設計，易實現主軸定位，是高速主軸單元中的一種理想結構。
傳統機床主軸是由電機通過中間變速和傳動裝置(如皮帶式主軸、齒輪、聯軸節等)驅動主軸旋轉而工作，這樣的主軸形式稱為分離式和直聯式主軸(通稱機械主軸)。與此相比，電主軸具有以下優點。
(1)主軸由內裝式電機直接驅動，省去皮帶、齒輪、聯軸節等中間變速和傳動裝置，具有結構簡單緊湊、效率高、噪聲低、振動小和精度高等特點。
(2)利用交流變頻技術，電主軸可在額定轉速范圍內實現無級變速，以適應機床工作時各種工況和負載變化的需要。
(3)利用內裝電機的閉環矢量控制、伺服控制技術，不僅滿足機床低速粗切削時大轉矩、高速精加工時大功率的需求，還可實現停機時角向準確定位(即準停)及C軸傳動功能，適應要求有準停和C軸功能的加工中心、數控車床及其它數控機床的需要。
(4)與其它形式的主軸相比，電主軸更易于實現高速化，其動態精度和穩定性更好，可滿足數控機床進行高速切削和精密加工的需要。
(5)由于沒有中間傳動環節，電主軸工作時運行更加平穩，沒有外來沖擊，主軸軸承所承受的動負荷較小，延長了其精度壽命。
(6)由于實現電主軸電機和主軸的一體化、單元化，使電主軸能夠由制造商進行系列化、規模化和專業化生產，電主軸以商品的形式進人市場，成為專門的數控機床功能部件之一，以供主機選用，促進機床模塊化和其它技術的發展。
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